Спрей сушилня Керамична промишленост

Спрей сушилня Керамична промишленост

В науката за материалите, химията на батериите, керамичното инженерство и синтеза на полимери прецизните характеристики на праха определят производителността на крайния продукт. Центробежната спрей сушилня LPSD-3L Pro предлага на учените в областта на материалите пълен контрол върху термичната динамика, скоростта на пулверизиране и скоростите на подаване, позволявайки повторяемо, мащабируемо производство на фини прахове с персонализирани показатели на зърното.

Принцип на работа на спрей сушилня за керамична промишленост

Оборудван с регулируем високо{0}}скоростен центробежен пулверизатор, достигащ до 36 000 r/min и променлива{3}}скоростна перисталтична помпа за захранване, LPSD-3L Pro позволява прецизно фино регулиране на диаметъра на капките, крайния размер на частиците, насипната плътност и нивата на остатъчна влага.

• Подготовка на филтриран въздух: Въздухът се пречиства през високо-ефективни филтри, преди да влезе в етапа на нагряване от 6 kW, като се гарантира нулево замърсяване на околната среда в технически прахове.
• Спирално разпределение: Въздушният разпределител създава оптимизиран спирален поток вътре в сушилната камера, поддържайки частиците суспендирани до пълно изсъхване.
• Моментален масов трансфер: С време на престой от 1,0–1,5 секунди течните суспензии, суспензии и разтвори незабавно се превръщат в сух прах.
• Ефективно разделяне: Грубите прахове падат директно в съда за събиране от-неръждаема стомана, докато фините фракции и отработените газове се управляват чисто от 0,75 kW тяга вентилатор.

Спрей сушилня Приложение в керамичната промишленост

Проектиран за прекурсори на катоди/аноди на батерии, структурна керамика, катализатори, пигменти, багрила, смолисти полимери, торове, повърхностно-активни вещества и неорганични химични соли.

RFQ

Q1: Може ли да работи с чувствителни-на топлина активни съставки? Оборудването поддържа ниски температури на входа (до 30 градуса), температурен диапазон на изхода от 30–140 градуса и средно време за сушене от 1,0–1,5 секунди-условия, идеални за нежно сушене. Пригодността за специфични активни съставки трябва да се провери чрез експериментиране.

В2: Какъв е минималният обем на пробата? Минималният обем на захранването е 50 ml, което позволява скрининг на ранен-етап на скъпи API (активни фармацевтични съставки) и специални материали.

Q3: Как се контролира размерът на частиците? Скоростта на ротационния пулверизатор се регулира до 36 000 rpm; като комбинирате това с настройките за скорост на подаване и температура, можете експериментално да контролирате размера на капчиците и характеристиките на праха.

Въпрос 4: Каква е степента на възстановяване при производство на малки-серии? Типичните проценти на възстановяване зависят от конкретния материал и настройките на параметрите и остават да бъдат потвърдени (TBC)-моля, не разчитайте на непроверени данни; нивата на възстановяване за производство в малък{3}}мащаб трябва да се определят чрез действително измерване с вашата конкретна система.

В5: Какви са изискванията за мощност и пространство? Захранването е 220 V с обща номинална мощност 7 kW; размерите на оборудването са 1100 mm (L) × 900 mm (W) × 1600 mm (H) и тежи 150 kg.